高低温快速变温试验箱低温除霜措施
1、热气除霜直接把热的气态冷凝剂通入并流经蒸发器,当冷库库温升高至1℃时,关闭压缩机。蒸发器温度回升,促使表面结霜层溶化或剥落;
热气融霜经济可靠,维护管理方便,而且其投资和施工难度也不大。不过热气融霜也有许多方案,通常做法是将压缩机排出的高压高温气体送入一蒸发器去放热融霜,让冷凝的液体再进入另一蒸发器吸热蒸发变为低温低压气体,然后回到压缩机吸口完成一个循环。
2、喷水冲霜喷水除霜 定期用水喷淋冷却蒸发器,阻止霜层形成;喷水除霜虽然除霜效果很好,但它比较适合于空冷器,对于蒸发盘管来说,难以操作。
还有用冰点温度较高的溶液如5%---8%浓盐水喷洒蒸发器,阻止结霜形成。
优点:该方案效率较高,操作程序简单,库温波动小。从能量角度分析,每平方米蒸发面积耗冷量可达250-400kj。水冲霜还容易使库内起雾,造成冷间顶棚滴水,使使用寿命降低等
3、高低温试验箱低温除霜电气除霜电热器加热除霜。虽然简单易行,但根据冷库底实际结构及当时底使用情况,安装电热丝的施工难度并不小,而且以后的故障率也比较高,维护管理难度较大,经济性也差。
4、高低温试验箱低温除霜机械除霜冷库除霜方法还有很多,除电气除霜、喷水除霜及热气除霜外还有机械除霜等,机械除霜主要是利用工具人工进行除霜,冷库蒸发盘管上的霜层需要清除时,由于设计冷库无自动除霜装置,只能进行人工除霜,但有很多不便。除霜方案选定实际方案确定时,有时采用一种除霜方案,有时将不同方案结合起来使用。如冷库搁架排管、墙、顶光滑排管,可以采用人工结合热气法,平时人工扫霜,定期进行热气融霜,以*清楚人工扫霜不易除净的霜并排出管道内的积油。冷风机用水冲和热气法。
高低温试验箱低温除霜对于结霜较多需频繁进行除霜的可采用热气结合水除霜。冷库的制冷系统工作时,蒸发器表面温度通常在零度以下。因此,蒸发器要产生结霜情况,而霜层热阻较大,所以在结霜较厚时需进行必要的化霜处理。
高低温试验箱低温除霜的蒸发器按其结构分为墙排管式和翅片式,墙排管式为自然对流换热,翅片式为强制对流换热,其化霜方法墙排管式一般采用人工手动化霜,翅片式采用电加热化霜。
高低温试验箱低温除霜手动化霜比较麻烦,要人工除霜、清理霜水,又要挪动库内物品,通常用户要很长时间以至几个月才去化霜一次,化霜的时候霜层已经很厚了,霜层的热阻已使蒸发器远远达不到制冷效果。
高低温试验箱低温除霜电加热化霜比人工手动化霜进了一步,但限于翅片式蒸发器,墙排管式蒸发器无法采用。电加热式要在翅片式蒸发器中插人电加热管,接水盘中也要放人电加热管,为尽快把霜化掉,电加热管的功率又不能选的太小,通常都要在几千瓦。
电加热管工作的控制方法一般都采用定时加热控制。加热时电热管向蒸发器传热,蒸发盘管和翅片上的霜一部分溶化,一部分没*溶化落人接水盘,由接水盘里的电加热管来加热溶化。这样比较浪费电,同时制冷效果非常差。因为蒸发器结满了霜,热交换系数极低。
其他高低温试验箱低温除霜方法
1、适用于小型系统的热气除霜,系统和控制方法简单,除霜速度快、均匀且安全,应进一步扩大应用范围。
2、气动除霜特别适用于需要频繁除霜的制冷系统,虽然需要增加气源和空气处理设备,只要利用率较高经济性会很好。
4、液体冷媒除霜:制冷过程和除霜过程同时进行,在除霜期间没有附加能耗,冰霜冷量用于过冷膨胀阀前的液体制冷剂,提高制冷效率使得库温能够得到基本保持,液体冷媒温度在常温范围之内,融霜期间蒸发器温升小,对蒸发器传热的恶化作用不大。缺点是系统复杂控制繁琐。
4化霜时间在化霜时间内,一般是不管温度的。化霜时间结束,再到滴水时间,再风机启动。你的化霜时间不要设得太长,电热化霜一般不得超过25分钟。尽量做到一个合理的化霜。(化霜周期一般根据送电时间或压缩机开机时间两种)有些电子温控还支持化霜结束温度,它是在两种模式下结束化霜:
1、是时间
2、是库温这种一般使用2只温度探头。
5、霜过多原因分析
1、检查制冷剂,查看视液镜有没有冒气泡?如有气泡说明不足,从低压管增添制冷剂。
2、查看不上霜排管附近的冷库板是否有缝隙,导致冷量泄露。如有缝隙,直接用玻璃胶或者发泡剂密封。
3、检查铜管焊接处是否有泄漏,喷射检漏液或者肥皂水,查看是否冒气泡。
4、压缩机本身原因,比方说高低压串气,需要更换阀片,送于压缩机检修处修理。
5、要看是不是靠近回气的地方拉,如果是,就检漏,加制冷剂。
这种情况一般是排管没有水平放置,建议用水平尺找平。再就是制冷剂充注量不够,可能是该加制冷剂了、或者是管道内有冰堵。